沖壓模具廠-沖壓模具-馬鞍山金菲刀具品牌：

線割工藝 　　人為的拉線線割,線割間隙處理不對,沒作清角及線割的變質層影響。 　　沖模刃口多采用線切割加工。由于線切割加工的熱效應和電解作用,使模具加工表面產生一定厚度的變質層,造成表面硬度降低,出現顯微裂紋等,致使線切割加工的沖模易發生早期磨損,直接影響模具沖裁間隙的保持及刃口容易崩刃,縮短模具使用壽命。因此,在線切割加工中應選擇合理的電規準,盡量減少變質層深度。 沖床設備的選用 沖床噸位,沖裁力不夠,調模下得太深。 　　沖壓設備(如壓力機)的精度與剛性對沖模壽命的影響極為重要。沖壓設備的精度高、剛性好,沖模壽命大為提高。例如:復雜硅鋼片沖模材料為Crl2MoV,在普通開式壓力機上使用,平均復磨壽命為1-3萬次,而新式精密壓力機上使用,沖模的復磨壽命可達6~12萬次。尤其足小間隙或無間隙沖模、硬質合金沖模及精密沖模必須選擇精度高、剛性好的壓力機,否則,將會降低模具壽命,嚴重者還會損壞棋具。

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視頻作者：馬鞍山市金菲硬質合金刀具有限公司

硬質合金模具的尺寸精度和形位精度是靠磨削來實現的。由于對硬質合金的磨削力是對一般鋼材磨削力的2-5倍。所以要求磨床的動力要大，剛性要高，就我國目前的機床水平，還沒有加工硬質合金的磨床。故常造成加工誤差，誤差的累積效應將嚴重的損傷模具的使用壽命。 在電火花加工過程中，由于放電的瞬間模具材料受到高達9000 度左右的高溫作用和液體介質的作用，會使表層發生金相組織的變化，還有可能滲碳（工作液中的碳），滲金屬（銅鎢電極），甚至出現顯微裂紋等，無疑影響壽命。 鑲套是為了使合金能承受更大的沖擊和擠壓負荷，不論是熱壓鑲套還是冷壓鑲套，間隙要求都很嚴。一般冷壓鑲套選擇0．06-0．15毫米的過盈量，熱壓鑲套為 0．08-0．25毫米，型腔套的加溫取720-820度，硬質合金取280度左右。熱壓完成后，放人600度箱式爐中保溫，以消除應力。

硬質合金模具冷鐓模使用模具鋼介紹： 1、 一般荷載冷鐓模用鋼 一般載荷冷作模主要用于形狀不太復雜，變形量不太大，冷鐓速度也不是很高的冷鐓件生產，生產的冷鐓件為低碳鋼或中低碳鋼零件。 2、 重載冷鐓模用鋼 重載冷鐓模用于生產變形量大，形狀較復雜的冷鐓件，冷鐓件用鋼強度較高的合金鋼或中高碳鋼。 3、 新型冷鐓模用鋼 我國已引進國外鋼種或自行開發了10余種適合制造冷鐓模具的新鋼種，這些新鋼種的特點是具有較高的淬透性和淬硬性，具有很高的壓縮屈服點，較好的耐磨性和韌性。

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